新熟料堆料為長約 83.5 米，寬度 60 米、高 23 米的料倉。沿棚中心點高 22.78 米處鋪設(shè) 1 條，長約 80 米噴霧點、中心點兩側(cè)做兩條約 80 米長的噴霧降塵點，共計約 240 米。
舊熟料堆棚長約 165.5，寬 45 米，高 12 米的料倉。沿兩邊立柱上方跨梁噴設(shè)，跨梁共計數(shù)量 24 個、鋪設(shè) 23 個，共計長度約 1035 米。
輔料堆棚項目長約 40米，寬 24 米，高 9.6 米的料倉。沿中心點兩側(cè)做兩條約 40 米長的噴霧降塵點，共計約 80 米。
方案如下：
1、 水泵采用意大利進口水泵。
2、 電機采用ABB高效電機，功率選型需保證供水能力。
3、 PLC控制系統(tǒng)采用西門子原件，壓力保護開關(guān)采用施耐德。
4、 主機自帶過濾系統(tǒng)，且保證至少兩組以上預(yù)處理及超濾系統(tǒng)。
5、 高壓噴霧管道采用不銹鋼管,所有的管道接頭安全系數(shù)為正常
工作參數(shù)的1.5 倍，管道采用專用管卡固定于大棚頂部的梁上，保證大棚內(nèi)整體霧量均勻，所有高壓噴嘴必須采用降塵噴嘴，防銹，耐用。
6、 管道噴頭間距 3m，主機 4臺（新熟料棚 1 臺，舊熟料堆棚 2臺，輔料堆棚1臺），管道為 9.52 直徑的不銹鋼耐高壓管。
7、 主機采用戶外防護機柜，內(nèi)置排風系統(tǒng)，保證電機正常運行，且對機柜制作混凝土地基、防雨棚及圍欄。
8、 手自動多時段控制，可自設(shè)循環(huán)運行時間。
9、 通過PLC可檢測多種故障報警，如電壓過低，缺相、水壓過低、電機過載等多種故障。
10、 進水主管道嚴格按照要求水平或垂直安裝，并安裝進水閥門防止設(shè)備維護修切斷水，進水閥本體自帶過濾網(wǎng)。
11、 在每個頂部安裝噴嘴布置根據(jù)天幕長度布置噴嘴數(shù)量。向下噴霧，在熟料庫大門三面布管，以霧簾狀切斷外泄的含塵氣流。
12、 所有噴霧主機將統(tǒng)一使用工業(yè)消防水，新冬儲熟料庫需鋪設(shè)供水管道。
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